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脉冲布袋除尘器自五十年代问世以来，经广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术好，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化好、工作好、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到90%以上。是一种成熟的比较完善的除尘设备。
除尘器在初始运行的时候需要安装玻纤针刺毡除尘布袋，除尘器运行很长时间之后玻纤针刺毡除尘布袋若有损坏需要对其进行拆卸，所以玻纤针刺毡除尘布袋的拆装是不可避免的。在拆装玻纤针刺毡除尘布袋时，因为袋口有小量负压，所以需要特别小心，防止玻纤针刺毡除尘布袋掉入灰斗。拆装玻纤针刺毡除尘布袋的时候需要注意：
1）压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包低点的排水阀要定时排水，有贮气罐的也要定时排水。
2）减速机、输灰装置等机械运动部件需依照规定注油及换油，特别是气缸的活塞不能缺油，需要定时向油杯内加油，一旦发现不正常的现象应及时排除。
3）停机时在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘。需要注意的是，在收尘器停止工作时，需要反复对收尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将滤袋l的粉尘除掉，以防受潮、糊袋。
4）如果检修人孔门上的密封条损坏或老化，应及时换。
5）要由专人负责检修控制阀，定期对脉冲阀和电磁阀进行检查、维修、换新。
6）除尘设备应设专人操作和维护，并做好运行记录。
7）气口冒灰，表明有滤袋已经破损，检修时将高温风机及废气风机关闭，打开收尘器上盖，发现哪条滤袋口处有积灰，则说明哪条滤袋破损，需要换。
8）管理人员应掌握收尘器的原理、性能、结构、使用条件，发现问题及时处理，以制作系统的正常运转。收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则灰斗内粉尘积满溢入袋室，迫使收尘器停机。
对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率也低。只有在使用时间后，在滤袋表面建立了特定厚度的粉尘层，筛分作用才比较显著。清灰后，由于在滤袋表面以及内部还残留定量的粉尘，所以仍能保持较好的除尘效率。对于针刺毡或起绒滤布，由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。含尘气体通过滤布纤维时，大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大，惯性作用也越大。过滤气速越高，惯性作用也越大，但气速太高，通过滤布的气量也增大，气流会从滤布薄弱处穿破，造成除尘效率降低。气速越高，穿破现象越严重。
