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一、脉冲布袋除尘器工作原理
含尘气体由进风口切向进入中箱体，经旋转分别，粒径较大的粉尘先行沉降，粒径小含尘气体通过滤袋过滤后成为净化空气，进入上箱体，从出风口排出，粉尘积附在滤袋外表面。当积附粉尘到达量时，进行清灰。清灰时高压气流按设定请求由脉冲把持仪次序触发各电磁阀喷气，经喷孔进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘抖落，进入排灰装置经关风器排出，如此周期性脉冲喷吹清灰，使滤袋处于过滤状况，除尘体系正常工作。
除尘进程：清灰动力为紧缩空气→通过把持仪和电磁阀的作用→开启脉冲阀→紧缩空气在瞬间被释放→并引射几倍于紧缩气量的空气→通过文氏管一同射入滤袋→使滤袋表面的粉尘破碎和脱落。
二、常见故障的原因及处置方式
及时解决除尘器运行中的故障，不但能生产的持续性，而且对延伸除尘器的应用寿命有着积极意义。
1、除尘器吸风量下降，吸风口不能捕集粉尘
原因1：风管堵塞，风门移位。处置方式：清算风管，固定风门。
原因2：除尘器、风管密闭不严，局部漏风。处置方式：检讨及处置除尘器及风管的密闭性。
原因3：除尘器设计风量太小。处置方式：调换除尘器。
原因4：风机不匹配。处置方式：调换风机。
原因5：滤袋堵塞。
处置方式：
(1)当含尘气体浓渡过大时，增添预过滤或增大除尘器。
(2)当含尘气体湿渡过大时，保温或加热，调换为覆膜滤料。
(3)当含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面时，保温或加热，调换成覆膜滤料。
(4)当滤袋应用时光长时，调换滤袋。
(5)当参数设置清灰周期过长，喷吹宽度太短时，调剂脉冲把持仪，缩短清灰周期。
(6)当滤袋受喷吹气体含油、水影响时，清算过滤器。
(7)当清灰强度不足时，调剂喷吹压力。
(8)当脉冲把持仪呈现杂乱，无法把持清灰时，检讨把持仪。
(9)当电磁阀不动作，线圈破坏，膜片破坏变形，弹簧失效时，及时调换。
(10)当电磁阀不动作，设置回路不对时，调剂脉冲把持仪重新设置。
(11)当停机次序不对，没有延伸喷吹时，按规范调剂停机次序，增添喷吹。
(12)当出灰不畅，积料过多时，清算灰斗，检讨出灰机构。
2、除尘器吸风量过大，吸风口吸入过多粉尘
原因1：风门移位。处置方式：调节、固定风门。
原因2：除尘器设计风量太大。处置方式：调换除尘器。
原因3：风机不匹配。处置方式：调换风机。
原因4：滤袋破损、脱落。处置方式：检讨滤袋。
原因5：滤袋积尘量过小。
(1)当清灰周期过短，喷吹脉宽太宽时，调剂脉冲把持仪，延伸清灰周期。
(2)当清灰强渡过高时，调剂喷吹压力。
3、除尘器出口冒灰
原因1：滤袋破损、脱落。处置方式：检讨滤袋。
原因2：滤袋安装密封不好。处置方式：检讨重新安装。
原因3：花板破坏。处置方式：维修花板。
原因4：粉尘粒渡过细。处置方式：调换滤料。
原因5：清灰周期过短，喷吹脉宽太宽。处置方式：调剂脉冲把持仪，延伸清灰周期。
原因6：清灰强渡过强。处置方式：调剂喷吹压力。
4、除尘器灰斗积灰
原因1：排灰不及时。处置方式：调剂排灰频率。
原因2：排灰机构失常。处置方式：维修排灰机构。
原因3：排灰口漏风。处置方式：检讨密封。
原因4：粉尘积拱。处置方式：增大排灰角度，人工清算或应用击振器。
原因5：粉尘湿度大。处置方式：采用保温办法。
