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选择低压脉冲方式清灰，玻纤覆膜滤袋中的玻纤具有不耐折、不的特性，过去一般不用于脉冲清灰，自选用玻纤覆膜的复合滤料后，由于表面过滤清灰容易，阻力也不易上升，清灰周期也加长了。但其内部的玻纤基布，由于采用外滤式过滤、玻纤布内有袋笼，因而滤袋与袋笼之间的相对运动会产生磨损，再加上喷吹清灰频繁、滤袋与袋笼的接触紧密、随间距和曲折变化的幅度变化都直接影响滤袋的寿命。另外在脉冲气流吹洗滤袋时，袋内较高的压力气流使内缩状态的滤袋急剧膨胀，滤袋会在高压作用下产生纤维间错动，压力越大，错动接触面的摩擦力也越大，滤袋寿命就越短。所以在不影响清灰效果的前提下，降低清灰压力也是延长滤袋寿命的一个方面。在采用玻纤覆膜滤袋时，低压型脉冲清灰就应运而生。
离线清灰的风速要高于在线清灰风速，清灰容易，且可采用较低压力，以节省能源，尤其对于玻纤覆膜，应采用离线清灰，以延长其寿命，喷吹管与花板之间的距离、喷嘴形式及大小、滤袋与滤袋之间的距离、滤袋与隔板之间的距离、袋笼的竖筋数量、笼圈之间的间距等细节设计都会影响到低压长袋脉冲袋式收尘器滤袋的使用寿命。
通俗地讲，除尘布袋结露是指含湿空气在的气压和温度下，析出饱和水分的现象。析出水分的温度点称之为露点。
由于除尘器布袋在使用工况环境中水分大，与粉尘粘接在滤袋的表面，滤袋表面的微孔堵塞，导致设备运行阻力高，滤袋失去过滤性能。出现结露的现象大概有如下几种：除尘器漏风，冷空气进入使之结露；烟气中含湿气大；烟气温度低（如停开机或常温除尘，南方湿气大）；下雨导致除尘器进水等等。饱和状态下气体压力越高，则露点越低。空气中湿含量越高，则露点温度越高。当空气中的湿含量，含湿空气温度低于该露点温度时，过饱和空气中就会析出水分，即产生结露现象；当空气温度高于该露点时则不会析出水分，也就不会产生结露现象。另外，烟气中如含有SO2成分，则SO2含量越多，烟气的露点越高。
除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏。一般为除尘布袋或者滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命产品质量布袋的加工尤为重要，除尘滤袋的堵塞，布袋发生堵塞时，使阻力，可由压差计的读数增大表现出来。滤袋堵塞是引起布袋磨损，穿孔，脱落等现象的主要原因，引起除尘滤袋堵塞的原因除尘滤袋的老化。主要因为以下原因引起的，采取措施并换除尘滤袋。除尘滤袋因异常高温而硬化收缩，除尘滤袋因与酸，碱或溶剂的蒸气接触反应。
1.气体的化学性质
在各种炉窑烟气和化工废弃中，常有酸、碱、氧化剂、溶剂等多种化学成分，而且往往受温度、湿度等多种因素的交叉影响。为此选用布袋时应考虑周全。
2.气体温度
含尘气体温度是布袋选用中的重要因素。通常把小于120℃的含尘气体称为常温气体，大于120℃的含尘气体称为高温气体，所以布袋可以分为两大类，即低于120℃的常温布袋和高于120℃的高温布袋。为此，应根据含尘气体温度选测合适的布袋，也有人把120℃~200℃的气体称为中温气体，但布袋多选高温型。
布袋的耐温有“持续耐温”和“持续耐温”两种：“持续耐温”是指布袋可长期连续运行的温度，应以此温度选择布袋；“瞬间耐温”是指布袋所处每天不允许超过10分钟的温度，时间过长，布袋就会老化或软化变形。
3.气体湿度
含尘气体按湿度可分为三种形态：相对湿度在30%以下的为干燥气体；相对湿度在30%~80%的为一般状态；气体相对湿度在80%以上的为高湿气体。对于高湿气体，又处于高温状态时，特别是含尘气体中含有SO3，气体冷却会产生结露现象。这不紧会使布袋表面结垢、堵塞，而且会腐蚀布袋。因此需特别注意。
对于对于含湿气体选择布袋时应注意一下几点：
①含湿气体使布袋表面捕集的粉尘润湿粘结，尤其是吸水性、潮解性和湿润性粉尘会引起布袋糊袋，为此应选用锦纶与玻璃纤维等表面滑爽、长纤维、易清灰的布袋。并对布袋做或覆膜处理。
②当高温和高湿同时存在会影响布袋的耐湿性，尤其是对锦纶、涤纶、亚酰胺等水解稳定性差的材质是如此应尽可能避免；
③对含湿气体在除尘布袋设计时宜采用圆形布袋，尽量不采用形状复杂、布置紧凑的扁布袋和菱形布袋；
④除尘器含尘气体入口温度应高于气体结露点温度10~30℃。
