印刷厂催化燃烧设备

印刷厂催化燃烧设备工作原理

1、活性性碳具有很多微孔及很大的比表面积，依靠分子引力和毛细管作用，能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面，又根据不同物质的沸点，用蒸汽将吸附物质析出。当采用蒸汽为解除吸介质时解吸出的溶剂蒸汽与水蒸汽一起通过冷凝器凝结，进入分离桶经分离后回收溶剂，残液经曝气处理后排放。

2、本装置根据吸附（）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。

3、先将废气用活性碳吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将物从活性碳上脱附下来使活性碳；脱附下来的物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。

4、当废气的浓度达到2000PPm以上时，废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性碳。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。

5、后可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

印刷厂催化燃烧设备的结构特点

1、主要包括：吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备，配有进出口阀，碳层温报警自动降温装置及电控柜等。

2、可根据生产工艺设定单罐和双罐，间隙性生产一般设立单罐；连续性生产设立两个吸附罐，一只吸附，一只脱附，也可两罐同时使用。装置的进出风口设置手动阀门，操作简便。采用低压蒸汽为解吸介质，高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过滤器，提高蒸汽温度。两罐也可同时吸附，定期同时解吸，处理风量可增加近一倍，对于间歇性生产可减少投资和占地面积。